Кейсы

Повышение эффективности фабрики
с 78% до 83%

Подготовлено 420 тренеров наставников

  • достигнута 100% вовлеченность персонала в решение проблем;
  • воспитано чувство хозяина у операторов производственных линий;
  • сокращен срок обучения, вследствие чего на фабрике удалось запустить две новые линии, а на других -увеличить объемы производства;
  • 95% всего персонала линии умеют и составляют новые рабочие инструкции самостоятельно;
  • 20% сотрудников линии могут выступать как новые тренеры;
  • написано более 30 0рабочих инструкций. внедрена система решений проблем через систему производственного обучения;
Снижение брака
с 30% до 0%

Подготовлено 734 тренеров наставников

  • Снижение брака с 30% до 0%
  • Сокращен срок ввода в профессию на 30%
  • Сокращен аварийный простой с 38 до 8 часов
  • Сформирован институт инструкторов TWI
  • Разработаны 155 схем рабочих процессов по обслуживанию СК и ПЦ
  • Описаны ключевые аспекты по ТБ
  • Проведено внутрипроизводственное обучение на учебных приводах
Снижение брака
с 2.1% до 1%

Подготовлено 56 тренеров наставников

  • Новый навык системы
  • Производственная культура
  • Взаимоотношения
  • Управляемость процесса обучения
  • Планирование трудовых ресурсов
    TWI обучение в промышленности
  • Обучено: – Мастер производственного обучения
  • Тренер наставник – 70 чел.
  • Наставник – 140 чел
  • Создано стандартов – 457
  • Снижение доли дефектов – с 2% до 1%
  • Снижение времени ввода новых сотрудников – с 3-4 мес. до 2 – 3 недели
Повышение лояльности клиентов
на 20%

Обучено рабочему инструктажу более 200 директоров магазинов и свыше 1000 продавцов

  • рост продаж по фокусным позициям в 1,5 Раза
  • Рост средней экземплярности после проведения инструктажей
    показали 60% магазинов, оценивших эффективность обучения на 3,9 – 4
  • Рост продаж Клубных карт показали 83,3% магазинов, оценивших
    эффективность обучения на 3,8 — 4
Обучено
1091 человек

Всего обучено 1091 человек

Сокращение количества ошибок
в 3 раза

Сокращение количества ошибок на 1000 отгруженных позиций в 3 раза

Сокращение времени обучения на станках ЧПУ
на 41%
  • Сокращение времени обучения на станках ЧПУ на 41%
  • Сокращение количества ошибок на 65%
Сокращение брака
на 25%
  • Сокращение переделок после монтажа станции на 15%
  • Сокращение брака по вине работников на 25%
  • Сокращение случаев выхода из строя оборудования по вине работников на 20%
  • Сокращение среднего времени монтажа станции с 4х суток до 3-х
Повышение компетенции персонала
с 40% до 63%
  • Повышение компетенции персонала с 40% до 63% после проведения обучения.
  • Утвержденный реестр необходимых навыков, включающий 46 позиций.
  • Проведено обучение по 2 СРП, обучены 97 операторов ПРС, проведен аудит для 38 работников.
  • Приведение к единому стандарту последовательности действий при выполнении производственных процессов.
  • 5.Снижение отклонение по причине навыка в 3 раза.
  • Снижение продолжительности 1 ремонта на 20%.
Сокращение времени обслуживания
на 7%

Разработка индивидуальных планов развития сотрудников

  • Сокращение времени обслуживания принтеров на 7%

Скачать бесплатно сборник лучших выступлений конференции TWI за 2013 год