TWI (Training Within Industry)
Повышение операционных показателей и прибыльности предприятий от 50 до 50 000 человек через систему внутрипроизводственного обучения и наставничества
Какие проблемы решит внедрение TWI

Зависимость от рынка труда и недостаток квалифицированных кадров, долгий срок обучения и ввода в профессию, зависимость от ключевых сотрудников и сотрудников предпенсионного возраста

Высокий уровень брака, низкое качества продукции и низкая пропускная способность производства

Неэффективные бизнес-процессы, несоблюдение регламентов, частые аварии, травматизм и несчастные случаи

Высокие издержки, низкая эффективность предприятия и слабые позиции бизнеса на рынке

Какую бы должность вы ни занимали, рано или поздно вам придется обратиться к теме трудовых навыков и обучения сотрудников
Человек — единственный активный элемент в производственной системе

Человек разрабатывает технологии и конструкции

Человек настраивает и обслуживает оборудование

Человек разрабатывает и организует процессы и рабочие места

Человек обрабатывает материалы и комплектующие

Человек занимается продажами и обслуживает клиентов

Человек разрабатывает систему управления и стратегию

И от того, насколько человек квалифицирован для этих задач, напрямую зависит рентабельность предприятия и его операционные показатели.
Отсутствие единой методологии и стандарта обучения обязательно приводит к следующим последствиям:
На производстве​

Высокий уровень брака

Низкое качество продукции

Стандарты не соблюдаются

Срыв сроков и авралы

Аварии и травматизм

Простой, износ и поломки оборудования

Высокий уровень рекламаций от покупателей

Низкая пропускная способность производства

Производственные планы срываются и заданные KPI не достигаются

Простой, износ и поломки оборудования

В производственных системах​

Высокий уровень потерь в производстве и неэффективные бизнес-процессы

Несоблюдение и игнорирование регламентов и процедур в производстве

Низкая вовлеченность сотрудников во внедрение улучшений, саботаж обучения и изменений

Неэффективная коммуникация между отделами и бригадами

Несмотря на бережливое производство, не снижается брак

Изменения внедряются долго, и в это время предприятие теряет деньги, недополучает прибыль

В работе с персоналом

Зависимость от рынка труда

Долгий срок ввода в профессию

Дефицит специалистов и текучка кадров

Низкая лояльность и мотивация сотрудников

Много лиц предпенсионного и пенсионного возраста

Риск потери ключевых компетенций из-за ухода сотрудников

На предприятии

Низкие рентабельность и уровень прибыли

Сильная зависимость предприятия от кадров и рынка труда

Финансовые и временные инвестиции в предприятие расходуются неэффективно

Нет денег на модернизацию оборудования, запуск производственных помещений, ремонт, развитие и масштабирование

Бизнес плохо масштабируется, не выдерживает конкуренции и теряет позиции на рынке

Во сколько обходится недостаточная квалификация сотрудников?

В 2012 году директор предприятия заявил, что из-за дефицита квалифицированных кадров, предприятие не выпустило 70 000 холодильников.

Но 70000 холодильников при средней цене 15000 рублей, это неполученные 1 000 000 000 (1 млрд) рублей.

Другой директор, Анатолий Морозов, говорил о 2 процентах брака в месяц.

Что такое 2% несоответствий при объемах РЕМИТа? – 24 000 кг, брака, не проданной продукции, не считая времени на переделку и прямых материальных потерь, а это 8 400 000 рублей каждый месяц.

И когда под этим углом смотрим на систему, инвестиции в 10 млн рублей в создание учебного центра или фабрики навыков, инвестиций в создание системы производственного обучения, потока квалифицированных кадров, уже не кажутся такими громадными

И гипотеза здесь простая – за каждым инцидентом стоят трудовые навыки сотрудников
Просчитайте потери, которые несет ваше предприятие из-за недостаточной квалификации сотрудников по следующей формуле:
Стоимость недостаточной квалификации равна сумме потерь от брака, аварийных простоев, низкой производительности, невывода производств на плановую мощность.
Чтобы решить проблемы эффективности предприятий был разработана программа обучения TWI

TWI (Training Within Industry) — система обучения персонала на производстве через действие Задача программы – обучать персонал на рабочем месте, без отрыва от работы.

TWI Методология была разработана в США во время Второй Мировой Войны, когда требовалось увеличить качество и производительность труда в условиях нехватки кадров. Создание программы заказало государство, ее контролировал госкомитет. Всего по TWI в годы войны обучили около миллиона человек.

В 50-х годах американцы начали внедрять методологию в Японии. За 5 лет обучили свыше миллиона человек. Она стала методологической основой японского экономического чуда. Результаты эффективности программы можно увидеть на примере автоконцерна «Тойота». Всего в мире по программе TWI обучено более 20 миллионов человек.

Я всегда говорил, что при правильно организованном рабочем процессе на обучение новых работников должно уходить не более трех дней. Когда инструкции по ключевым действиям и их последовательность ясно сформулированы, работники быстро овладевают необходимыми навыками, позволяющими не производить дефектные детали и не переделывать работу.

Тайити Оно
“Производственная система Тойоты. Уходя от массового производства”

TWI уже используют мировые бренды
Почему мировые компании выбирают TWI в качестве стандарта обучения на предприятии
1919 г.
Первый этап – В 1919 году когда Чарльз Р. Аллен в ответ на потребность 450 000 новых работников в Корпусе экстренного флота Управления судоходства США разработал способ обучения судостроителей, разработал методику и написал свою знаменитую книгу ИНСТРУКТОР ЧЕЛОВЕК И РАБОТА Справочник для инструкторов промышленных и профессиональных дисциплин
1940 -1945 гг.
Второй этап – 1940 – 1945 Во время второй мировой войны, Когда была разработана Государственная программа TWI обучение в промышленности для обеспечения промышленности квалифицированной рабочей силой. Общее количество обученных: 1750650 на 16511 предприятиях и профсоюзах военно-промышленного комплекса различного назначения и размера
1951 г.

Третий этап – 1950 Массовое обучение Менеджеров в Японии. Сегодня TWI без изменения используется на TOYOTA и является стандартом промышленного обучения ведущих компаний мира. В мире подготовлено свыше 20 млн. инструкторов

2012 г.
Россия уже несколько десятков предприятий развернули программу TWI и получили как и все выдающиеся результаты: Повысили эффективность фабрики с 78% до 83% Создали условия вовлечения сотрудников в бережливое производство Снизили брак с 30% до 0% Сократили аварийный простой в 3 раза Сократили срок обучения в 2 раза Повысили уровень квалификации с 20% до 70%
История мира и России знает успешные примеры
масштабного развертывания эффективных
образовательных проектов в производственной сфере
500 000
В 20 годы 20 столетия под руководством директора ЦИТ А.К. Гастева по заказу Наркомтруда на 1700 учебных базах ЦИТа подготовлено свыше 500 000 человек по 200 профессиям
1 750 650
1939 – 1945 Во время второй мировой войны была разработана Государственная программа обучение в промышленности для обеспечения промышленности квалифицированной рабочей силой. Общее количество обученных за 5 лет — 1 750 650 инструкторов на 16511 предприятиях и в профсоюзах военно-промышленного комплекса различного назначения и размера
20 000 000
1950 Массовое обучение менеджеров в Японии. Сегодня программа обучения в промышленности используется на TOYOTA и является стандартом промышленного обучения ведущих компаний мира. В мире подготовлено свыше 20 000 000 инструкторов
Почему компании России выбирают TWI
По фокусным позициям продажи выросли в 1.5 раза у книготорговой сети «Буквоед»

Рост продаж Клубных карт показали 83,3% магазинов. Рост средней экземплярности после проведения инструктажей показали 60% магазинов.

Экономический эффект - около 70 миллионов рублей в год на мясоперерабатывающем заводе «Ремит»
Снижение доли дефектов с 2% до 1% и снижение времени ввода новых сотрудников с 3-4 месяцев до 2–3 недель.
Дополнительные 81.5 миллион рублей в «Татнефть»
Сократили отклонения по причине навыка в 3 раза, срок ремонта сокращен на 20%.
Стабилизация и рост производительности в 2-3 раза у поставщика «ТБМ»
Стабилизация и сокращение количества ошибок на 1000 отгруженных позиций в 2 раза.
Все должности получают выгоды от TWI
И сейчас вам повезло оказаться у первоисточника TWI в России!
Меня зовут Сергей Смирнов

Я единственный в России официально лицензированный тренер TWI

Эксперт TWI, прошедший индивидуальную подготовку по особенностям методики TWI обучения и подготовки тренеров-наставников у ведущего мирового специалиста TWI DONALD DINERO, получившего премию The Shingo Prize for Operational Excelence

Эксперт по вопросам повышения производительности труда

Опыт успешного внедрения проектов и повышения эффективности предприятий численностью от 50 до 50 тысяч человек

Представитель MODAPTS в России — микроэлементное нормирование

Сертификат ведущего аудитора ISO 9000 Сертификат МТМ — микроэлементное нормирование

Это компаний, которые уже доверили мне обучение своих сотрудников
И если вы тоже чувствуете, что пора

Внедрить систему, дающую квалифицированных сотрудников в сжатые сроки, независимо от рынка труда, количества специалистов, региона и сезонности

Повысить эффективность работы сотрудников для снижения уровня брака и достижения заданных KPI предприятия

Сократить издержки на аварийные и гарантийные обстоятельства

То нам нужно будет пройти 7 этапов
1. Осознание проблемы, значимости трудовых навыков

Принятое решение о модернизации системы производственного обучения и проектная группа внедрения

2. Установочная сессия

Приказ о внедрении системы TWI, сформирована проектная группа, утвержденная дорожная карта

3. Корпоративное обучение методике TWI проектной группы

Корпоративное обучение TWI тренеров тренеров наставников пилотного подразделения

4. Углубленное обучение пула наставников TWI на предприятии

Разработка стандартов обучения

5. Детальное обучение сотрудников на рабочем месте наставников пилотного подразделения
6. “Использование методики TWI в каждодневной работе руководителя производственного подразделения”
7. Положение/ инструкция о производственном обучении и развитии персонала
Вся программа состоит из 4-х курсов по 10 часов
Jl - РАБОЧИЙ ИНСТРУКТАЖ
Методика быстрого обучения сотрудников тому, как выполнять операцию правильно,осознанно и не подвергая себя опасности
JM — МЕТОДЫ РАБОТЫ

Система улучшения метода работы: как производить больше качественной продукции за меньшее время

JRT — РАБОЧИЕ ВЗАИМООТНОШЕНИЯ

Принципы руководства сотрудниками, позволяющие предотвращать или решать проблемы

PD — РАЗРАБОТКА ПРОГРАММ

Создание обучающих планов в рамках потребностей предприятия

И ее можно внедрять в трех форматах
В открытом тренинге​​
Доступ из любого города, нужен только интернет, либо офлайн участие в вашем городе по расписанию​
В корпоративном формате​​
Когда я адаптирую программу под ваш запрос и провожу 2-дневный тренинг на вашем предприятии​​
С личным сопровождением внедрения
Комплексный проект от 6 до 12 месяцев внедрения TWI на вашем предприятии
Сначала обучаем тренеров обучать наставников
Далее обучаем наставников обучать сотрудников
Затем обучаем сотрудников быстро, качественно безаварийно выполнять работу
Подпишитесь на лучшие кейсы TWI
Контакты

Скачать материалы

Укажите, пожалуйста, свои данные и нажмите «Получить доступ»